Monte edilmiş noktalar farklı alanlarda nasıl daha iyi kullanılabilir?
-
Karbon çeliği parlatma, otomotiv parçaları, inşaat çeliği ve mekanik bileşenlerin yüzey işlemi gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Yüksek-mukavemetli bağ ile katkılanmış yüksek-kaliteli taşlama taşlarımız, daha yüksek karbonlu çelik sertliğine ve daha yüksek genel taşlama direncine ulaşabilir. Bu nedenle, taşlama işlemi sırasında ufalanmayı önlemek için genellikle reçineyle- bağlı veya camla birleştirilmiş taşlama çarkı kafaları kullanılır. Keskin aşındırıcı taneler tasarlanırken, cilalama verimliliği ve yüzey kalitesini sağlamak için genellikle Mohs sertliği 9 veya daha yüksek olan kahverengi veya beyaz korundum kullanılır. Ayrıca, yüksek-kaliteli taşlama taşları mükemmel ısı direnci sunar ve yüksek sıcaklıklarda bile istikrarlı performansı korur.
Bunlar sadece rakamlar; en pratik uygulama spesifik uygulamaya bağlıdır. Sonuçlar, 0,8-1,6 μm'ye kadar düşük yüzey pürüzlülük değerlerine ulaşabiliyor ve bu da onları zorlu yüzey işlemlerine uygun hale getiriyor. Ayrıca, taşlama oranı testleri, yüksek kaliteli saplı noktaların, karbon çeliği parlatırken taşlama verimliliğini %15-%20 oranında artırabildiğini ve servis ömrünü %10'un üzerinde uzatabildiğini göstermiştir.
-
Profesyonel üreticiler size yalnızca farklı uygulamalar için optimize edilmiş taşlama çarkı monteli noktalar sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ihtiyaçları olan her toptan satış müşterisinin büyük miktarlarda satın alırken son derece istikrarlı ve{0}uygun maliyetli ürünler alabilmesini sağlamak için destekleyici bağ gücü testleri, sertlik dağılım testleri ve taşlama oranı verilerini de sağlar.
-
Donanım araçları, başta bıçaklar, anahtarlar, pense ve matkaplar gibi günlük endüstriyel aletler dahil olmak üzere günlük üretim ve işleme için gereklidir. Bununla birlikte, taşlama taşı kafalarının gereklilikleri karbon çeliğinin parlatılmasından farklıdır. Genel olarak çok çeşitli malzemelerin işlenmesine uygundurlar: Hırdavat aletleri karbon çeliğinden paslanmaz çeliğe kadar değişen malzemelerden yapılmıştır ve çok yönlü taşlama diski kafaları gerektirir. Donanım aletleri düşük taşlama hacimlerine ancak yüksek kullanım sıklığına sahip olduğundan dayanıklılık çok önemlidir. Bu nedenle müşteriler taşlama diski kafalarının ömrüne ve düşük aşınmasına öncelik veriyor.
Ayrıca, hassas işleme yetenekleri çok önemlidir; sabit bir geometriyi korumak ve boyutsal sapmayı önlemek için taşlama taşı kafalarının işlenmesini gerektirir. Bu nedenle, hırdavat takım endüstrisindeki taşlama diski kafaları, yüzey kalitesine ve kenar keskinliğine daha fazla önem vermektedir. Uygun bir taşlama taşı kafası, kenar keskinliğini %20 oranında artırabilir.
